在黄石的出口清单中,机电产品一直表现抢眼。以老牌企业东贝为例,今年前三季度,出口9.58亿元,新品变频压缩机的出口量已超过去年全年。国际市场竞争激烈,东贝靠什么站稳脚跟? 生产线上请来“挑刺官” 来自德国的拉尔夫,曾是西门子的高级副总裁,如今他的工作,是为东贝的质量“挑毛病”,每天在生产线上挑刺,小到一个零件,大到一项工艺。 为什么对质量如此苛求?这得从3年前说起。当时,全球的定频压缩机市场出现饱和,国内产销量第一的东贝陷入残酷的竞争;新一代变频压缩机的市场需求尽管很大,却面临极高的门槛。 东贝的突破口,瞄准了国际巨头——博世西门子。 达到A级,就可以向西门子遍布全球的工厂,供应定频和变频压缩机,但这要接受严苛的质量考评,并超过90分,当时国内,还没有一家企业做到!东贝的第一次尝试,是85.1分,去年7月,提高到85.3分。还差的4.7分,看似“一步之遥”,实则难上加难。
死磕到底 只为20微米 东贝向全球招才引智,请来了拉尔夫等十多位外籍专家,并掀起全员上阵的质量风暴。比如,眼前这台销孔机,加工的公差原来是60微米,在国内是合格的,但国际一流标准是缩小到40微米。为了这20微米、不足半根头发丝的精度差,技术人员把进口机床钻研了一个月,终于发现,问题出在钻头上。 拿着放大镜找问题,死磕到底解决问题,一年时间,东贝开展了近百项质量攻关。去年底,西门子再次来考核,东贝得到90.7分,成为国内首个A级供应商。 这让东贝在国际市场上“嗅觉”更灵、“速度”更快。第八代的变频产品,研发周期比上一代缩短了1/3,业界首款针对300L以下变频冰箱的迷你型压缩机,也是东贝造,块头相比原来的要减轻15%左右,噪音下降1到2分贝,更重要的能效比有10%的提升,非常有竞争力。 海外订单纷至沓来。今年前三季度,东贝出口变频压缩机同比增长30%,国际市场占有率从10%提高到15%。 眼下,东贝正将质量成果转化,筹建一条变频新产线,它的投入,比三年前的老产线节约两成,而效率增长两成。 黄石东贝电器股份有限公司总经理方泽云:我们这次机遇抓好了,未来五年之内,不仅是规模上,而且质量、研发要做到全球第一,真正做到最大而且最强。
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