荆楚网消息 (湖北日报) 图为：兴发集团宜昌精细化工园一角
图为：第十一届全国人大代表、兴发集团董事长李国璋（中）在车间与工人亲切交谈
图为：兴发集团兴建的全国首套废热回收装置——磷酸余热回收锅炉
题记
科技创新是一切文明、进步的源泉，是经济发展的重要支撑，也是增强经济竞争力的关键。兴发集团的实践启示人们：大型企业集团的科技创新，能有效增强自主研发能力，通过发展高新技术，用先进适用技术改造传统产业、提升企业核心竞争力。近日，记者走进兴发集团，感受他们创新的魅力——
有人说，兴发之兴，在于它有“三驾马车”——矿、电、化。而在兴发集团董事长李国璋眼里，另一个“三驾马车”才是驱动创新的动力，那就是——理念、科技、人才。
理念一变，一年捡回4千万
2008年2月16日，兴山县平邑口工业园彩旗飘扬，锣鼓喧天。这一天，由兴发集团和中国葛洲坝集团股份有限公司共同出资组建的日产2500吨新型干法熟料水泥项目正式开工。
这个总投资3个多亿的项目建成投产后，可实现年产水泥100万吨，外加预留4500千瓦纯低温余热发电系统，并配套建成年产石灰石100万吨的矿山一座，年利润可达5644万元。
谁曾想到，项目所用的“原料”，竟是兴发集团的工业废磷渣？
这一用，量还不小，每年在80万吨左右。
把废品拿来循环利用，这已不是兴发集团第一次使出的鲜招。
早在2005年，兴发集团作为全省首批清洁生产试点单位，就围绕循环经济理念，响亮地提出：“没有绝对的废物，只有放错位置的资源。”
黄磷是兴发集团生产的主打产品。然而黄磷生产，每年还副产磷渣60多万吨，磷泥3万多吨。而生产湿法磷酸，每年产生磷石膏则多达30万吨。以前处理都是就地填埋或化学无害化处理后填埋。不仅浪费资源，占用了土地，还对生态环境造成了严重的影响。
对此，兴发集团的决策层和工程技术人员积极寻求综合利用的方法，先后与华新集团合资建成磷渣烘干制水泥熟料生产装置；在国内率先开发用次磷酸钠残渣生产磷酸三钙；建成磷泥烧制磷酸工业装置；用生产二甲基亚砜的副产物废盐处理后作磷酸盐产品增白剂。这四套固废处理装置建成，现在在年减少排污费支出1050万元的基础上，新增效益数千万元。
如何处理磷泥，是不少磷化工企业遇到的难题。兴发集团建成密闭氧化法处理1%以上含量的贫磷泥工试装置和富磷泥烧制磷酸的工业装置，成功地解决了这一难题。磷泥烧酸的残渣，还是柑橘种植最合适的专用肥，成了当地桔农的抢手货。
至此，困扰兴发集团多年的工业固废，全部得到了资源化利用，既环保，又经济。
“废物，只是放错位置的资源”。2月28日，兴发集团董事长李国璋再次谈起他的“废物经”时，不禁喜上眉梢：发展循环经济两年来，每年从“四废”利用中淘回效益4000万元，集团总能耗下降8%，困扰多年的环境问题得到了根本改善！
技术革新，产业链条越打越长
从山区的一个小化工厂发展到今天世界无机盐生产企业首强，兴发集团经历了不小的蜕变。而推动这场蜕变的原动力就是技术的不断创新，科研实力的不断增强。
矿业开发是传统的高能耗、高消耗、高污染产业。然而伴随着国民经济的转型和两型社会的建设需求，这些产业必将退出历史舞台。面对现实的重压，是坐以待毙，还是迎难而上？
兴发集团毅然选择了后者。
出售矿石曾是兴发集团的主要经济支柱。然而矿石资源却是有限的。对此，兴发集团的办法是利用矿石从事深加工。
很快他们从中尝到了甜头——如今，兴发每吨磷矿石加工后实现的销售收入是卖原矿的18倍以上，实现的税收是卖原矿的10倍以上。
为充分利用中低品位磷矿，提高磷矿资源的综合利用水平，兴发集团又从源头的开采环节着手，一方面坚持分层开采，即针对磷矿资源“两贫夹一富”的分布实际，在优先开采中间富矿的同时，对上下两层贫矿全面开采；另一方面，采取分类使用，将高品位块矿用于生产深加工产品，将贫矿和粉矿用于生产湿法磷酸。与此同时，他们加快新建选矿项目，提高矿石综合利用率，使矿石的开采和利用率比全省同类矿山提高了10％，直接经济效益增加超过20％，投入比却下降了10％。
在创新发展传统主导产业的同时，兴发集团又开始积极发展精细磷化工。兴发集团与俄罗斯圣彼得堡化工研究院进行合作，建成了1万吨高纯五硫化二磷装置，其产品质量达到了国际先进水平，填补了国内空白。不久，又在国内现有技术的基础上，充分应用自控技术，建成了国内第一套1万吨二甲基亚砜生产装置，并从技术上攻克了二甲基亚砜生产中易发生爆炸的难题。两个项目都属于国家重点工业改造项目，为兴发集团赢得了广阔的国际国内市场。
此外，兴发集团还创新研发了六偏磷酸钠中和液脱砷等多项技术，成功研发了食品级六偏磷酸钠、食品级焦磷酸钠和食品级三聚磷酸钠的生产工艺技术。建成了国内规模最大的三聚磷酸钠生产企业，攻克了密度和I型含量控制难关，满足了国际大客户专用需要。
数据显示，近年来，兴发集团在精细化工产品开发、采选矿、湿法磷酸精制、三废综合利用和电子级磷产品等方面进行技术攻关和深度研发，累计开发和引进消化国内外先进技术170多项，在产品质量升级和新产品开发方面取得了显著成绩，企业自主创新能力明显增强。
借脑培智，永葆企业活力
技术攻关离不开专业人才。
为攻克磷矿精细开发难关，兴发集团不惜重金从全国选聘了11名一流专家作为顾问，还多次跑到中国地质大学、华中科技大学等高校取经，寻求与国际国内科研院所、大专院校的合作，把自主研究开发和引进消化吸收国内外先进技术结合起来，在重点产业和支柱产业方面，有意加大科技投入，提高科技含量。
产学研相结合，结出的果实大又甜。目前，兴发集团与华中科技大学合作研发的国家“双高一优”项目二甲基亚砜和五硫化二磷、国家重大工业实验性项目碳酸二甲酯，工艺技术均已达到国际一流水平。由于这些产品在不少领域需求旺盛，全球产量正以年均17%的速度递增，市场潜力巨大。
为解决技术人才短缺问题，兴发集团自2000年就开始注重从大专院校引进各类专业性人才。几年来，已累计引进本科以上学历人员400多人。如今，这些人才在不同的岗位发挥着重要的作用，相当一批还走上了管理岗位。
而对在岗员工的培训，李国璋也没有忽视。兴发集团以生产磷化工系列产品为主，厂内易燃场所较多。近几年来，集团多次请气象部门、电力部门上门培训员工防雷防电知识。并公开招考安全专管人才，打造安全专管人才队伍。
为鼓励和组织广大员工立足岗位开展创新，兴发集团每年从销售收入中按照2%的比例计提开发费，专款专用，用于企业技术研发。公司还相继出台了《兴发集团技术创新管理办法》、《兴发集团小改小革与合理化建议管理办法》，规定凡是被公司采纳的小改小革、合理化建议和技术发明，公司根据所创造的经济效益，给予重奖。仅2006年，兴发集团紧紧围绕精细产品开发、关键技术攻关、“四废”综合利用等重点领域，就累计投入了2000多万元，而在当年的技术创新表彰大会上，兴发集团更是现场拿出243.94万元，对技术创新、节能降耗等有功人员进行了重奖。
目前，兴发集团已逐步建成了以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。依托已建成的国家级企业技术中心，建起的省级博士后兴发集团产业基地，已经成为培养创新型技术人才和高端专业人才的摇篮。
采访随感
“黑马”视野
这位痴迷于科技创新、新当选的全国人大代表，这样看世界：
如果评选20世纪最重视自主创新的国家，以色列肯定榜上有名。正是由于自主创新，以色列不仅没有被5次大规模中东战争消耗殆尽，而且在沙漠覆盖的国土上解决了大量新增人口的吃饭问题，经济发展水平基本达到发达国家的水准。
进入21世纪以来，依靠科技创新提升国家综合国力和核心竞争力，越来越成为一些新兴国家和发达小国的战略抉择。韩国，科技开发战略正逐步从跟踪模仿向创新型转变；印度，正着手一些推动科技创新体系建设的措施，完善法律体系、增强科学决策能力，全面推动国际科技合作；芬兰，在世界经济论坛公布的全球竞争力排名中，稳居世界前列，秘诀就在于依靠科技创新实现腾飞；俄罗斯，正在全面实施国家爱科技活动创新战略，建立高效的国家创新体系……
由此，他深信不疑这样的论断：“创新是一个民族进步的灵魂。”
他又这样看中国：
当今，中国正躬逢盛世，希望无限。其中十分重要的一条就是党中央、国务院对提高自主创新能力高度重视，明确将其确定为国家战略，并作出了重大战略抉择和部署。这反映了我们党对世界经济、科技发展趋势和内在规律的准确把握，也反映了全面落实科学发展观，加快经济结构调整和增长方式转变的新要求，具有重大的现实意义和深远的历史意义。
有一个非常可喜的现象，各省市在实践中竞相开拓具有中国特色的科技创新新路。比如江苏主动接轨上海，仅常州市企业每年与上海的高等院校及科研院所的产学研联合项目就达100多个。至于中部各省，企业与高等院校及科研所的科技合作与技术转移，企业之间的科技合作与技术转移，企业、高校院所与区域内跨国公司的科技合作与技术转移，方兴未艾。湖北为推动自主创新也推出了若干重大决策，并取得了一系列重大实效。
由此，他感到急迫：“区域经济竞争激烈，不进则退，时不我待！”
他是谁？他就是新当选的全国人大代表、兴发集团董事长李国璋。8年前，兴发集团还只是兴山县一个小化工厂。就是在他的带领下，兴发集团成为全国精细化工产业的“中国最强、世界知名”。2007年该集团实现销售收入30.54亿元、利税3.54亿元，分别是他上任之初的16倍和18倍，出口居全国同行首位，成为全国一匹名副其实的“黑马”。
如今，他这样看自己，这样看兴发集团：
企业是科技创新的主体，科技创新是兴发集团腾飞的利器。改革开放二十多年来，我国经济建设取得了巨大成就，但也有问题必须着力解决,即经济高速增长主要依赖于资源的高投入和高消耗。经济增长方式粗放，产业技术水平低。高投入、高消耗、高污染、低产出、低效益的粗放型增长方式导致经济运行成本大幅上升，可持续发展面临的资源和环境压力日趋严峻。兴发集团紧紧围绕这一重大课题进行科技创新,所以取得了引人注目的实效。
成绩只属于过去，作为企业的当家人永远只能想到明天，为此我将竭尽全力！
文字图片：吴平
