有操作的地方就有标准动作

    桂蜀江，江汉油田江钻股份公司牙掌车间钻基准孔工序上的一位操作工。
    近日，他幸运地成为摄像机镜头中的主角。他所工作的地方--起亚加工中心，成为他表演的舞台。舞台虽然不大，甚至有些局促，但小桂表演得很投入，每一个动作都显得格外谨慎，力图用最短的时间调试生产出加工尺寸合格的工件。因为他知道，眼前的摄像机会把他的一举一动记录下来。经过3个多小时的努力，最终，他顺利地完成了某品种牙掌的调试生产。
    是什么原因需要用3个多小时拍摄记录这样一段完整、无声、近乎单调的生产场景呢？
    操作标准促进质量提高
    原来，拍摄这样一段操作视频，是专门提供给质量检验、安全管理、工业工程等有关部门人员和操作工观摩研讨用的。他们将坐在一起，从劳保穿戴、机床、夹具工装点检、机床操作、工件的装夹拿放顺序、工件的检验要点及方法、量具使用、工件调试方法等方面进行观察，研究桂蜀江的每一个动作，商讨哪些动作是不合理的，并加以改进，整理形成紧凑、具体、优化的标准操作方法进行推广。
    近年来，随着新设备、新工艺、新员工的增多，江钻股份公司牙轮钻头生产出现了一些影响生产效率和产品加工质量的因素。如由于技术的不断进步、工艺的改善和设备的更新，钻头新品种、新技术不断出现，产品加工的复杂性和难度越来越大，操作工的操作内容也在不断发生变化，从而给制造周期、产品质量带来大量不稳定的因素。
　　该公司在上世纪80年代引进牙轮钻头制造技术时，选送了大量技术工人到引进厂家现场培训，这部分人也就成长为后来一个时期的师傅，后果他们的徒弟再带新徒弟。在这个过程中，师带徒作用就会递减，更何况企业设备、工艺技术还在更新进步。结果，企业制造产品的时间越来越长，员工的操作方法就越可能会偏离最初的方法，甚至一些习惯性的不规范动作也会固化下来。这都会给企业适应市场需求带来负面影响。
    去年，该公司牙轮钻头生产从操作入手，按照“先主后次、先难后易”的原则，逐步在各工序建立并推行标准操作方法，取得了重点突破，并赢得了越来越多新老操作工的认可。操作标准化就是要解决操作工人的行为科学问题，把操作工人中最好的操作经验和方法进行分析归纳，然后再加以丰富和标准化，成为规范操作工人群体行为的准则，从而促进生产各道工序工作效率和加工质量的提高。
    用操作标准规范员工动作
    如果能够形成一套规范员工操作行为的标准动作，并有效执行，就能规范操作工的行为，从根本上解决操作者素质的问题。
    该公司首先选择了一批重点工序或操作复杂的工序作为试点，以项目方式进行运作，项目组由车间主任或副主任负责，工艺人员、设备工程师、质检人员、安全管理人员、生产管理人员、车间技术员、班长和工序优秀员工参与。其次是制定标准，对各工序加工一件产品的整个过程写实，用摄像机记录下操作工的一举一动，然后项目组成员对记录下来的资料进行逐一分析，研究每个动作的必要性与合理性。由该工序的优秀操作工执行负责起草每一个动作步骤，形成的标准再经项目组成员斟酌研讨，并在实际操作中反复验证修改。待工序的操作标准初稿出来后，再进行评判验收，按照操作标准对操作工进行培训，不论新老工人，都必须按照操作标准操作，如果不能达标则不能正式上岗。
    接下来是推行操作标准化工作，每一个操作标准实际上就是一份培训教材，通过不断地进行培训，改变老员工操作中的坏习惯，并引导新员工少走弯路。同时，把考核评价结果与操作工个人收入挂钩，通过对员工的考核评价，将员工的技能水平进行分类，对那些好的员工给予表彰和激励，对于那些差的员工给予更多的关注和培训，对不能达到操作标准的员工，将继续培训直至达标方能正式上岗。
最后是强化标准操作与改善创新，强化过程的持续性攀升，即适应企业和环境现实状况的变化，发现并改进已有操作标准中存在的不足和缺陷，循序渐进，引导全员参
与此项改善创新和总结活动。
    目前，该公司已在牙轮钻头生产线上的几十道重点工序建立了操作标准，计划在年底前，让有员工操作的地方都规定出标准动作，最后形成完整的标准操作体系。

来源：中国石化报