张力：“每台设备都是我的孩子”

张力在产线检查设备。

一身工装，头顶安全帽，背着工具箱，拎着手电筒，沿着生产线一一检查设备的运行状况，以及硅钢卷的成品质量……这是张力十六年如一日的工作内容，21条生产线，6000多台套设备，他日行3万步。

今年39岁的张力，是中国宝武武钢股份武汉钢铁有限公司硅钢部冶金电气工程师。23岁入职后，他在冶金电气设备维修一线岗位一步一个脚印，为武钢硅钢事业的发展壮大贡献青春，2021年获评湖北省“荆楚工匠”称号。

■ 刻苦钻研迅速成长为“故障终结者”

2006年，张力从武汉理工大学毕业，第一次走进武钢的车间，看到两三层楼高的设备如同钢铁猛兽般不停地吞吐着钢卷，他深深被震撼了，“站在设备前，我感觉自己很渺小”。

张力很快意识到光靠热情驾驭不了这些“钢铁猛兽”，唯有扎根现场刻苦钻研方能成事。他主动要求到一线班组倒班，哪里有设备故障就到哪里，同事开玩笑道：“你会分身术么，怎么哪里都有你？”

上班8小时远远不够，张力工作之余泡在图书馆和资料室，学习生产工艺、维护技能，迅速成长为独当一面的技术人员。

“一般故障要在3到5分钟内解决。”这是张力对自己的要求，“遇到比较大的问题，我几天几夜不回家，连续跟踪、观察设备运行状态。”

如今的张力，能一眼从上千条运行数据中迅速找出问题，“每台设备都是我的孩子，发现了故障我就会想方设法解决”。

张力是我国目前少有的同时具备高级技师与高级工程师“双职称”的青年冶金设备管理专家，同事笑称他是“故障终结者”。

■ 开发新技术直接经济效益500余万元

硅钢被誉为钢铁产业“皇冠上的明珠”，生产工艺复杂，设备的稳定运行对生产至关重要，也是产品性能和质量的保证。

2019年，张力所在的硅钢五分厂生产一批取向硅钢薄料时出现了边缘开裂的情况，废料筒不一会儿就满是裁剪下来的裂了口的钢卷，大家又心疼又苦恼。张力决心对现有设备进行升级。

张力和同事在生产线上走了上万遍，跟踪了一个月，观察了600多个成品钢卷。日夜的跟踪蹲守，终于让张力找到了问题，但生产工艺再升级、生产流程再设计，都需要极强的理论知识储备，干了多年维修的老师傅们都束手无策。

张力组建起团队攻坚克难，经过5轮试验，终于成功开发出“错边卷取”新技术。问题解决后，该技术在各产线全面推广，使取向硅钢成材率提高2个百分点，直接经济效益达500余万元。

“工匠精神就是要干一行爱一行，把简单的工作做到极致。”张力说。

■ 疫情防控期间步行两小时到工厂上班

白鹤滩水电站是我国“西电东送”重大工程，也是世界在建规模最大的水电站。2020年武汉新冠肺炎疫情防控期间，为准时交付白鹤滩水电站等一批国家重点工程所需的高质量硅钢材料，张力和同事付出了巨大努力。

“当时我在家坐不住啊。”张力说，“五分厂正有一批硅钢订单亟待交付，如果设备没人看管，一旦出现问题，很可能造成整条产线瘫痪。”

张力简单收拾了一些私人物品，没有公交地铁也没有通勤车，他背着包带着一张复工证明，花两个多小时走到工厂。到厂里后，他和同事对全生产线的设备进行点检，在最短时间完成了15条生产线、近5000台套生产设备的排障检查，妥善解决了设备隐患。最终，硅钢五分厂三项关键技术指标均为硅钢部最佳水平。

“白鹤滩水电站被誉为世界水电行业的‘珠穆朗玛峰’工程，武钢硅钢完成了8台水发电机定子铁芯硅钢的供料，成为最大的硅钢片供应商，也标志着武钢硅钢百万千瓦等级‘硅钢芯’达到国际一流水平，我感到无比自豪。”张力说。

（文/白爱萍 图/朱旺春）