近日,在徐工湖北环保科技股份有限公司二期厂房生产车间,罐体机器人操作工李磊设置好焊接程序,随着机器人手臂上下摆动,一台罐体随即焊接完毕。
“这款机器人具备自动纠偏、复杂轨迹自动焊接、超低飞溅焊接等技术,焊接合格率达99.8%,效率是人工的两倍,且焊接质量更稳定。”李磊告诉记者。
随着市场对环卫设备的需求快速增长,环卫设备市场销量节节攀升。徐工环保更加专注于高端、智能化环卫设备的研发、制造、销售和服务。
“近年来,公司销售额以每年50%左右的速度增长。”公司技术开发部部长助理李灵可介绍,销售大幅上涨与公司实施技术改造密不可分。公司自成立以来,分别于2018年、2020年、2022年进行三轮技改,年产环卫设备由最初的500台提升至现在的4000台。
走进机声隆隆的车间,焊花飞溅、弧光闪闪,犹如置身“机器人的世界”。
粉末涂装线上,操作工在电控系统上设置好参数,焊接后的罐体静置在大“盒子”里,经过预处理—抛丸—静电喷粉—高温烘烤等流程,穿上“新衣”的罐体等待着被送至装配线上。
“二轮技改后,我们用喷粉技术取代了传统喷漆工艺。”李灵可说,喷粉技术此前广泛应用于家电、工程机械等领域,徐工环保将之应用到环卫领域,引来众多公司前来参观学习。
传统喷漆工艺由工人拿着喷枪对罐体进行喷涂,而喷粉则将人和产品彻底隔开,“不仅环保,且喷涂得更加均匀,粉末涂料附着力更强,更耐腐蚀。”李灵可说,以前一台罐体使用传统喷漆工艺需要30分钟,现在还不到20分钟。
技改,贯穿徐工环保的各个生产环节。去年底,徐工环保引进MES生产管理系统,工人们登入系统即可第一时间查看产品生产进度,安排生产计划,一改以往通过纸质或通讯工具传达生产信息的低效方式,公司精细化管理水平大幅提高。
新的一年,徐工环保全体员工拼出“新气场”。“年前结余订单以及年后新签订单已经排到3月中旬。”公司负责人段磊介绍,1月实现产值同比增长272%,公司将合理安排生产计划,确保订单准时准量交付,全年销售目标依然是增长50%以上。(天门市融媒体中心记者陈飞)
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