湖北交投建设集团武天高速预制件数智化工厂迎来了一批“特殊”客人

5月21日上午，湖北交投建设集团武天高速预制件数智化工厂彩旗飘扬、热闹非凡，深入推进全省公路水运平安百年品质工程建设现场会在这里举行，来自湖北省各地交通运输管理部门、各公路水运建设单位的近200余位相关领导和代表参加了会议。

“这么多先进的智能工装设备如何协同管理？”“智能化的‘梁厂’和传统的‘梁场’又有哪些区别？”现场的讲解员热情细致地回答着参会人员的提问。参会人员深入武天高速预制件数智化工厂生产线，“零距离”参观了预制梁板工厂化生产流程和数智建造模式，共同见证了智能建造技术在武天高速项目的成功应用。

据悉，建设集团武天高速预制件数智化工厂位于湖北省天门市省道S214旁，占地约300亩，总投资约2亿元，设置了“两区域、四中心”，含生产生活两大区域，设置预制梁智造中心、数智化管理中心、混凝土集中配送中心以及钢筋集中配送中心等4个中心。其中制梁智造中心、数智化管理中心是数智化工厂的核心区域，数智化管理中心是项目高效生产与精细管理的“智慧中枢”，能够实时掌控各个工装设备的生产参数和梁板的生产进度。数智梁厂引入了混凝土智能布料机、智能标养室、智能张拉机器人、钢绞线智能剪切整束穿束生产线、智能集中制浆站等大量先进的智能工装设备，采用自动布料、智能压（制）浆、智能张拉、高温自动养生等工艺，并融入数字孪生和物联网技术，实现了梁板生产的数字化、信息化和智能化，推动了我省智慧梁厂从1.0到3.0的跨代升级。

据了解，相较传统梁场，梁板的生产工期从10天缩短到3天，节约人工30%、梁板钢筋保护层厚度合格率100%、混凝土强度稳定性、梁体外观质量等指标均大幅提升。由于采用了工厂化生产和集约化的管理模式，不仅节约了物料和设备的投入，还杜绝了废水的排放，将低碳环保、智能创新、集约高效的建设理念体现到项目建设的全过程。

向“新”而行，以“质”致远。作为湖北省交通基础设施建设龙头型企业，湖北交投建设集团将聚焦主责主业，锚定交通基础设施行业发展的难点和痛点，紧盯低碳、绿色、智能等行业发展趋势，大力推进企业管理模式和项目建设方式数智化转型，为推动交通行业转型升级注入新的动能。

（通讯员曾令洪 马起绘 蔡俊好）