“近70万次特殊作业(动火、受限、高处等作业)全程录像，相当于长了近70万只有记忆的眼睛。”近日，湖北日报全媒记者获悉，全省化工和危险化学品生产企业700余家，购买防爆录像机3630台，3年来，累计开展特殊作业685842次，有效进行录像备查463118次。
“岗前风险预知、设备健康档案、非常规作业清单、特殊作业录像备查、隐患溯源整改，这5种工作措施都是来自事故血的教训、来自日常安全检查的问题。”湖北省应急管理厅党委委员、总工程师徐克介绍说，“‘12345’安全管理办法的‘5’，彼此关联，相互促进。”
添一只“眼”
特殊作业全程可追溯
“麻烦”中增添平安。3月16日，记者在兴发集团宜昌新材料产业园湖北泰盛化工公司看到这样一张作业单:2月14日8时38分到16时38分，该公司酯化二车间开展一级动火作业，当班班长黄教锋从申请作业到最后完工签字10次，其他相关人员签名签字更是密密麻麻。这次动火作业，电脑回放显示全程录像8小时。黄教锋说，特殊作业签字程序虽繁琐，但像他这样乐于签字的员工却在不断增加。
“我们公司建立了413项常规作业和115项非常规作业清单，若非常规作业过程中涉及特殊作业的，严格按照特殊作业九步工作法实施，同时开展特殊作业全过程录像。”泰盛公司总经理曹杰介绍，公司投资投资22.8万元，购买141台执法记录仪，建立30T的视频存储空间，专门用于特殊作业的视频存储。另外，公司16处重大危险源均安装了视频监控系统，并实时传送至《湖北省危险化学品安全生产风险监测预警系统》。
“我经常要参加高处作业，第一次全程录像时，本来以为不系安全绳没影响，爬到中途想到今天有摄像头对着，赶紧折返下来，重新按照操作规程操作。公司把我当做安全模范员工，调到管理岗位，月增加收入700多元。”应城市新都化工公司员工程少峰讲述尊重安全规范带来的好处。
“特殊作业录像就是针对化工行业八大特殊作业，让相应操作规程在有记忆的‘眼睛’盯防下落到实处。”省应急厅危化监督处负责人告诉记者，这个举措来自总工程师徐克在潜江某化工企业高事故后产生的“灵感”。如今，这只“眼睛”不仅在各化工企业推开，还在部分市县其他行业企业也要求“照方治病”。
隐患溯源整改
让同样的“病”下次体检不再犯
“隐患溯源整改，就是把企业反复出现的同类隐患背后原因找出来，在下次体检时不犯同样错误。”省应急厅最新调度数据，全省危险化学品生产企业324 家，政府部门检查后开展溯源整改2542次，企业自查隐患后开展溯源整改7000次。
2018年，湖北某合成氨生产企业发生一起煤气总管弯头破裂导致煤气泄漏一般事故，事故调查发现，该事故中煤气管道弯头原设计壁厚12厘米，事发时管道壁厚减薄至一张A4纸的厚度。据该公司副总经理、安全总监万堤生说，原来公司对压力容器设备管理不到位，规章制度执行不严，安全风险研判不全面。事故后，我们结合省厅“12345”,对事故管道全部进行了更换。
该公司根据设备健康档案管理要求，完善特种设备管理制度，从采购、安装、使用、检测、改造、报废等各环节进行规范，301人取得特种设备操作证;同时，每年花费300多万元请第三方机构对压力容器管道进行检测，对设备的全生命周期进行跟踪，每年投入约1.2亿元对设备装置进行维护维修保养，对不符合要求的进行更新，3年来已更换压力容器99台。
湖北新蓝天新材料公司董事长冯琼华介绍，去年实施隐患溯源整改后，每月隐患条数从此前700条降到300条左右，还完成12条生产线工艺仪表系统，所有生产车间、仓库、储罐区的防爆电气系统，消防安全及可燃有毒报警器等5类问题的系统性整改。