山西新闻网10月26日讯（记者 郭亚婷）“劲酒从来不做‘差不多先生’！”10月26日，参加“2016匠心楚味·第四届全国重点网络媒体湖北行”活动的网媒记者们，来到湖北劲牌有限公司，领略该企业全机械化酿酒工艺的独特魅力，见证其“树正气、有担当、可持续”的工匠精神。
网媒记者参观劲牌公司车间
“九月九酿新酒，好酒出在咱的手……”在经典影片《红高粱》中，一群大老爷们打着赤膊，在高温熏蒸的作坊里，把酒跪拜酒神，大声唱着《酒神曲》，希望酒神保佑。但真有酒神保佑出好酒吗？答案是肯定没有！
进入21世纪，葡萄酒、啤酒等液态发酵的酒，已经实现自动化生产，唯独固态发酵的白酒酿造仍停留在原始的手工时代。传承千年的酿造技术，如何实现机械化、自动化、信息化、智能化、智慧化？劲牌人，当了第一个吃螃蟹的人。
劲牌公司
从几十斤到几百斤投粮，经过无数次的失败，劲牌人又下广东、访台湾、走日本，对蒸粮、蒸馏等工序实验修改再实验，2011年7月，一座现代化的酿酒车间在阳新枫林镇投产。
如今，步入枫林酒厂，在这座现代化的生产车间里，整个酿酒生产过程从蒸煮到糖化、发酵，实现了全面机械化，所有物料全部不沾地，让网媒记者无不领略到酿酒新工艺的独特魅力。
劲酒车间
车间内，工人坐在监控室里轻点鼠标，二楼车间的特制高压锅就开始煮粮。粮食煮好后，经过自动摊凉机冷却并拌入酒曲，被输送到恒温恒湿的糖化箱。8个糖化箱，只需要一名工人监测温度湿度。
在过去最耗人力的入池发酵车间，两米深的发酵池不见了，取而代之的是一个个不锈钢料斗。糖化好的原料，输进料斗后，被叉车送进一楼恒温发酵车间。高粱米变成清香醇酿的奇妙过程，让网媒记者大开眼界。
劲酒博物馆
网媒记者参观劲酒博物馆
走进全机械化的酿酒车间，摇臂忙碌着的机器人最吸引人的目光。在枫林酒厂4车间蒸馏区，12个机器人一字排开，每个机器人负责2个酒甑。这些机器人是由劲牌公司提出方案，厂家专门设计的，2015年10月上岗，代替了以往人工铲糟上甑的方式。
机器人臂上，安装了红外成像设备，能够捕捉酒甑原料表面温度场的微小变化，通过后台的计算分析改变机器人的原料散布动作，保证原料与蒸汽的充分接触，提升出酒率。
劲酒博物馆
劲酒
据介绍，从2006年开始，劲牌累计投资10亿元，建设成了具备自动化生产工艺的枫林生产基地，到2018年，还将完成所有车间智能传感器的布放，增加云机器人替代人工操作，完成生产基地的网络改造、数据中心建设、MES系统建设，实现与ERP系统对接，完成物联网支撑平台建设，逐步建立能耗、设备运维、营销数据、生产工艺模拟等应用。
劲牌以科技创新实现了酿酒工艺全程机械化、自动化、信息化和智能化、智慧化，颠覆了中国几千来的传统作坊式酿酒方式，保证了产品品质，踏出了一条中国保健酒企业健康、科学、可持续的发展之路。
