4月18日，记者来到东湖新技术开发区武汉重型机床集团有限公司时，铸锻公司机械模型厂木模型工吴何庆正在操作台仔细端详模型。
自1984年参加工作以来，吴何庆一直奋战在机械模型厂生产一线，只是普普通通的模型工。但就在这样基层的岗位上，他先后设计和制作了多种高精尖机械产品的模型，为企业创造巨额经济效益的同时，还为企业代表中国出口铸件产品保驾护航。
在业界，吴何庆被称为模型空间里拥有七窍玲珑心的“魔术大师”，同行无不赞叹：“八年能出一个模型工，十八年也出不了一个吴何庆！”
零起步成长为独当一面高技能人才
1984年，吴何庆被分配到武汉重型机床集团有限公司，师从模型技师李德春。一进厂，李师傅就教导他说：“模型工讲究手上的功夫，活儿好不好，铸件就是答案。”李师傅还告诉他：“模型工靠的是空间思维能力，任何一个零件都可以通过模型来实现，只有想不到没有做不出的。”
师傅的话激起了吴何庆对模型工做的浓厚兴趣。为了夯实自己的理论基础，弥补学历不足，当时还十分年轻的吴何庆自费购买了十多本模型制作书籍，白天跟着师傅学习操作技能，晚上潜心钻研理论知识。
模型制作不同于一般机床操作，对模型工的立体空间思维和全局敏感度要求非常高，许多新入行的员工常常耐不了寂寞，干不了几年便抽身而退。而吴何庆却凭着灵巧的双手、勤学多思的头脑和肯于钻研的精神逐渐成长为同行中的佼佼者。面对各种模型制作难题，他善于及时总结经验，博取众家之长，逐渐形成了自己一套独特的操作方法。
精益求精为出口铸件产品保驾护航
AV63的机壳是风力发电机的重要组成部分，此模型原由某公司提供，但经此模型铸造后的产品质量、精度均不能达到目标要求。
2012年，该模型将原来的组芯模改为工厂从未生产过的实样模，这下可让机械模型厂的技术人员犯了难。
此时，“有难题就找吴何庆”早已成为了模型车间的一句口头禅，吴何庆当仁不让地接下了这一攻关难题。经过认真研究与试制实验，吴何庆创造性地将老工艺与现代工艺完美结合，将模型的内部中空部分采用钢骨架，以加强模型的稳定性，外部则利用多层夹板和木材以固定外观形状，从而既满足了模型强度，又保证了外观的光洁度，得到了客户的一致好评。
2014年4月，在武重集团新产品风电轮毂类模型的项目攻关试验中，吴何庆以其丰富的实践经验对模型制作原理进行数次研究分析，一一找出了影响模型制作的重要因素，并有针对性地提出了解决防范措施，最终通过仿样和泡沫模确定了制作方案，大大缩短了产品的制作周期，提高了模型质量与产品合格率。
（作者： 编辑：徐蕾）
